Упаковочные линии зависят от точного потока продукции. Когда коробки, поддоны или термоусадочные пачки нужно повернуть на 90 градусов для маркировки или сменить направление между конвейерами, метод передачи определяет, продолжает ли линия движение или останавливается. Шариковые опорные узлы стали практичным решением в этих переходных зонах, обеспечивая всенаправленное перемещение, недоступное механическим толкателям и выдвижным роликам.

По данным Noreside Engineering Group, передачи на 90 градусов входят в число наиболее распространенных методов перенаправления в упаковочных и розливочных системах. Традиционные подходы используют толкатели, поворотные столы или выдвижные моторизованные ролики. У каждого есть ограничения. Толкателям нужно место для хода механического рычага. Поворотные столы выдерживают тяжелые грузы вроде поддонов и барабанов, но вращаются медленно.

Выдвижные передачи требуют моторизованных роликов и систем управления. Шариковые передаточные столы предлагают более простую альтернативу: набор низкофрикционных шариковых узлов, установленных заподлицо в плоской поверхности, позволяет операторам или автоматизированным системам вращать и перенаправлять упаковки в любом направлении без приводных механизмов.

Bosch Rexroth выделяет пять критериев выбора, напрямую влияющих на производительность упаковочной линии. Коэффициент трения стоит на первом месте: легкие упаковки, перемещаемые вручную, требуют других узлов, чем тяжелые коробки на моторизованных участках. Шариковые опоры Rexroth обеспечивают скорость транспортировки до 2 м/s, с диаграммами коэффициента трения, упрощающими выбор. Позиция установки является вторым фактором.

В то время как большинство узлов монтируются шариком вверх в постели конвейера, узлы Rexroth работают в перевернутом, боковом или наклонном положении без потери грузоподъемности. Для упаковочных цехов это означает, что один и тот же тип узла можно использовать на горизонтальных столах и вертикальных секциях накопления.

Условия окружающей среды занимают третье место в списке Rexroth. Упаковочные линии в пищевой промышленности подвергаются циклам мойки водой, моющими средствами и перепадам температур. Шариковые узлы с диапазоном от -30 до 100 градусов Цельсия и маслонаполненными войлочными уплотнениями защищают от загрязнений, что важно, когда узлы расположены рядом с наполнительными станциями или маркировочным оборудованием. Lutco, американский производитель, отмечает, что шариковые опоры работают без смазки, что делает их пригодными для процессов заморозки и термической обработки, где стандартные конвейерные компоненты заклинивают.

Грузоподъемность и расчет срока службы завершают процесс выбора. Rexroth предоставляет формулу в каталоге для расчета срока службы отдельного узла на основе нагрузки и скорости, что помогает командам технического обслуживания планировать замены до того, как отказы вызовут простои. Для упаковочных линий, работающих в две или три смены, такая предсказуемость напрямую влияет на пропускную способность. Фланцевые узлы серии CY-A с диаметрами шариков от 15 до 38 мм покрывают диапазон легких нагрузок, типичный для упаковки и сортировки, а вставные узлы серии IS, такие как IS-10, обеспечивают компактную установку в существующие рамы конвейеров.

В точках слияния, где две упаковочные линии подают на одну, или на станциях контроля, где операторы поворачивают упаковки для проверки качества, шариковые передаточные столы снижают необходимость ручного подъема и перепозиционирования. Результат: меньше травм от повторяющихся нагрузок и более короткие циклы, оба показателя можно измерить на упаковочной линии, отгружающей тысячи единиц за смену.