Ручная обработка материалов остается одним из крупнейших источников травм на рабочем месте в производстве и складском хранении. Работники, которые неоднократно поднимают, крутят и перерасполагают детали во время сборки, рискуют развить скелетно-мышечные расстройства, которые ежегодно стоит американским предприятиям миллиарды, согласно данным OSHA. Столы для передачи шаров предлагают простую фиксацию: поверхность с низким трением, которая позволяет операторам толкать нагрузки в любом направлении с минимальной силой.

Таблица передачи шара - это поверхность рабочей станции, встроенная в массив шаровых передач, каждый из которых содержит большой главный шар, поддерживаемый меньшими подшипниками. Эта конструкция позволяет 360-градусное всенаправленное движение. Операторы могут вращать, переместять или перенаправлять детали без подъема. Некоторые столы используют пневматические вытягаемые шары, которые снижаются с поверхностью, создавая стабильную рабочую платформу при необходимости.

Столы для передачи шариков используются в автомобильной промышленности, потребительских товарах и общем производстве. Например, в автомобильной сборке кузова в белом цвете незавершенные оболочки кузова весом 300-400 кг перемещаются между сварочными станциями на столах для передачи шариков. Операторы вращают корпус на 90 или 180 градусов для доступа ко всем сторонам без кранов или приводных конвейеров. Alwayse Engineering, британский производитель BTU, сообщает, что нейлоновые шариковые блоки являются стандартными в областях подготовки краски, где контактные поверхности без маркировки предотвращают повреждение обработанных панелей перед покраской.

Более мелкие сборные рабочие станции также приносят пользу. Cisco-Eagle отмечает, что даже легкие нагрузки становятся напряженными, когда повторяются десятки или сотни раз за смену. Работник, толкающий 5-кг коробку в положение 100 раз в день, накопляет 500 кг кумулятивной силы толка. Таблицы передачи мяча уменьшают это усилие почти до нуля. Mallard Manufacturing предлагает расстояние между центром шара в 1,5 или 3 дюйма, что позволяет пользователям соответствовать плотности шара размеру продукта и потребностям в точности. Их столы интегрируются с гравитационными конвейерными линиями в качестве ручных пунктов передачи и проверки.

BOSTONtec создает индивидуальные рабочие станции для передачи шаров с пневматическими всплывающими блоками. Выключатель ног поднимает шары для свободного движения, затем отводит их, чтобы удерживать предметы неподвижными для монтажа или проверки качества. Это переключение живого/мертвого характера распространено на автомобильных сборочных линиях, где операторам нужна свобода позиционирования и стабильная рабочая поверхность на одной и той же станции. Время цикла снижается, потому что рабочие не останавливаются, чтобы переместить арматуры.

Устройства передачи шаров с пружиной обрабатывают зоны удара, где детали падают на стол с верхних конвейеров. Варианты из нержавеющей стали подходят для промывания в пищевой переработке. Для точной сборки поверхностные ролики сочетаются с шариковыми передачами, чтобы направлять предметы вдоль определенных ос, позволяя при этом вручную вращаться в точках передачи.

Выбор правильного стола для передачи мяча начинается с трех вопросов: Какой вес на единицу? Сколько повторений на смену? Какое направление движения? Интеграторы обработки материалов обычно рекомендуют монтируемые на фланце БТУ для столов общей сборки и монтируемые на шпильки блоки для модернизированных установок. Номинальные нагрузки должны включать фактор безопасности; большинство производителей рекомендуют 3:1 для динамических нагрузок.

Столы для передачи шаров не являются сложным оборудованием, но они решают постоянную проблему: физическую плату за ручную обработку материала. Для объектов, работающих на сборочных линиях, инспекционных станциях или упаковочных рабочих ячейках, добавление стола для передачи шариков в ключевых контактных точках снижает риск травм и поддерживает работу в движении.